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10米升降机

10米升降机是用途广泛的高空作业专用设备。市政路灯维修维护、交通、电力高空作业、小区路灯维修维护、电力高空架线、交警监控维修维护、车间灯具维护、物业小区高空作业及维修。主要适用于工厂、机关、商店、建筑、装饰、博物馆、会议中心等行业。
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1、设有升降台超载 液压安全保护系统的 液压剪叉式升降台,升降台主结构采用高强度锰钢矩形管制作,强度高,坚固耐用。
2、有底座、臂架和工作台三部分组成。底座采用相应强度钢板焊接而成;臂架为剪撑铰链式垂直升降。
3、设有防止管路爆裂的防坠安全保护系统。
4、设有停电时应急下降的手控下降阀。
5、采用精磨的液压油缸体,进口密封件,保障油缸良好的密封性能。
6、升降台防护栏高度在900mm-1200mm之间,客户可根据要求选择护栏高度。
7、升降平台也可配上手动液压装置,可在停电或无电源场所照常升降工作,并可加伸缩平台,在平台长度不足时可延伸至所需位置,从而提高工作效率。
它的剪叉机械结构,使升降台起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。升降动力分为220V或380V电源,柴油机,或电瓶动力源,特殊环境也可采用防爆泵站及防爆电器。  升高4——22米,   载重0.3—3吨。采用意大利和国产液压泵站,台面使用防滑绝缘扣板,具有防滑,绝缘、安全,请放心使用。它使高空作业效率更高,安全更保障。

四轮移动式液压升降机使用说明
   1、 液压升降平台(以下简称平台)在出厂前均已检验调试,各项技术指标均达到设计要求,使用时接通电源即可操作,液压、电器系统不需调整。
   2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统,无渗漏或裸露现象后方可使用。
   3、平台在使用前,四个支腿应水平牢固的支撑在坚实的地面上,必要时可使用
   4、枕木;每根支腿打开后与底架的最小角度不应小于90。。
   5、平台空运行1—3次后方可载荷作业。
   6、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。
   7、防护栏杆两端活动门应关牢后方可作业。
   8、平台起升前,首先应观察平台上方有无障碍物,确定平台有足够空间可到达工作高度后才可升降。
   9、登高时必须系好安全带。
   10、平台使用时,应将周围划分一个固定的安全区域,并将平台周围清理干净,不应有杂物。
   11、移动平台时,必须将平台降至最低位置方可移动,严禁在起升状态时移动整机。
   12、 严禁超载升降,并且台面上放置的物品不应超长、超宽。
   13、不可额外增加平台的起升高度。当平台升至最高位置,若还达不到所需要的工作高度时,不可在台面上搭设板凳、梯子等物品来额外增加平台的起升高度,也不能站在护栏上工作。
  14、室外作业时,最大风力不得大于6级,必要时配带安全绳。
  15、登高作业时,严禁在台面上作剧烈运动及花样式操作。
  16、平台使用完毕后应降至最低位置,并将电源切断后方可离开。
  17、液压阀严禁私自调整。
  18、所用液压油应保持清洁,不得混入水及其它杂质。一般每半年更换一次,建议液压油冬季用抗磨耐压N32号,夏季用抗磨耐压N46号。
   19、平台在连续使用一周后,应检查支杆轴销,并加入黄油润滑。
   20、严禁使用在斜面上。
 温馨提示
1、使用前将平台的四个支腿水平牢固的支好。
2、接通电源,操作电控箱上面的升降按钮,平台即可升降。
3、操作上升按钮,平台即可升起(平台不起升时电机转向为反转,只要调换电源线接线顺序,电机便可正转。);操作下降按钮平台即可下降。
4、平台上面配有异地控制按钮,站在台面上也可上下操作。
5、平台上配有应急下降阀,用于停电时的应急下降操作,用手逆时针松动下降手柄,平台可缓缓下降,顺时针拧紧后,平台停止下降。
 
 
常见故障及排除方法

序号

故障

原因

排除方法

 
 
 
1

 
 
 
工作台起升无力或不起升

1)超负荷
2)回油阀未关闭
3)齿轮泵严重漏油
4)齿轮泵损坏,打出的油无压力
5)液压油不足
6)电路断路
7)滤清器堵塞
8)支撑阀或电磁换向阀动作失灵:
A:电磁铁线圈输入电压不足24V
B:电磁铁线圈烧坏
C:阀芯卡死

1)减轻载荷
2)旋紧回油阀
3)更换油泵密封圈
4)更换齿轮泵
5)加足液压油
6)检查按钮接触器及保险丝等
7)更换或清洗
8)检修或更换

2

漏油

1)接头松动
2)密封圈损坏

1)紧固漏油处接头
2)检查更换

3

工作台下溜

1)截止阀关闭不严
2)油管或阀联接部位漏油

1)旋紧截止阀或检修
2)旋紧或更换密封圈

4

工作台下降
不平稳

1)载重超负荷,引起支杆失稳
2)偏载严重
3)支杆因事故造成严重变形
4)油路夹气
5)油脏

1)减轻负荷
2)调整载荷重心
3)大修
4)加足液压油
5)更换液压油

 
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